非標自動化設(shè)備的長期應用需要定期維護,當遇到設(shè)備不工作或者工作程序異常都是因為發(fā)生故障,需要對設(shè)備進行檢測,今天就來簡單說說這方面的事項。
一、檢查電源、氣源和液壓源
電源、空氣和液壓源的問題常常導致自動化設(shè)備故障。例如,電源有問題,包括整個車間的電源出現(xiàn)故障,如電源低、保險絲燒斷、電源插頭接觸不良等;空氣或液壓泵未打開,氣動三聯(lián)或二聯(lián)未打開,液壓系統(tǒng)中的安全閥或一些壓力閥沒有打開。
二、檢查設(shè)備傳感器位置是否移動
由于設(shè)備維護人員的疏忽,有些傳感器位置可能出現(xiàn)錯誤,如不到位、傳感器故障、靈敏度故障等,應經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,如有偏差應及時調(diào)整。如果傳感器損壞,請立即更換。在日常維護中,經(jīng)常需要檢查傳感器的位置是否正確,固定是否牢固。
三、檢查設(shè)備的繼電器、流量控制閥、壓力控制閥
與磁感應傳感器一樣,繼電器也會長期貼地使用,因此無法保證正常電路,需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥的開度和壓力閥的調(diào)壓彈簧也可能隨著設(shè)備的振動而松動或滑動。
四、檢查電氣、氣動和液壓回路連接
如果上述三個步驟均未找到,則檢查所有電路。檢查電路中的導線是否斷開,特別是如果由于拉斷了干線中的導線。檢查氣管有無損傷性折痕、檢查液壓油管是否堵塞,如果氣管嚴重皺折,立即更換,液壓管也要更換。
以上就是關(guān)于非標自動化設(shè)備故障檢測的方法介紹,希望對您有幫助。
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